【“稳经济、促发展”进行时③】
保供稳产促发展,企业生产忙起来(主题)
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工人日报-中工网记者 叶小钟 通讯员 张成 范敏玲 孙旭东
流水线上数百台机械臂不知疲倦地舞动着,将各种部件组装在一起,一辆汽车最终成形,缓缓驶下生产线……这样繁忙的生产景象,在位于广东广州黄埔区的广汽本田工厂里持续上演着。即使在广州疫情最复杂严峻的时刻,这里也保持着连续高效的生产节奏。
工厂的高效运转离不开产业链供应链的畅通,而确保产业链循环畅通,正是当前经济工作的一项重要内容。
作为广州实体经济的主战场,黄埔区内聚集了众多制造企业。随着各企业生产线“火力全开”,黄埔经济的活力重新显现。如今,这里正着眼于高效统筹疫情防控和经济社会发展,全力打通企业生产经营的“堵点”“卡点”,帮助企业解决物流运输、员工医疗、物资供应等方面的困难,集中力量保障产业链供应链循环畅通。
“汽车的产业链很长,一旦发生疫情或意外天气等情况,如果不是本地化的产业链,就很难保证我们的生产效率。”广汽本田生产负责人王矿明说,作为汽车产业龙头企业,广汽本田拥有超过450家一级量产供应商。去年4月份,受到外地疫情影响,广汽本田有几十家外地供应商的许多零部件没办法运输过来。
如何保障产业链“不掉链”?黄埔区成立了保供稳定专班,协调紧急发放物流通行证,协助广汽本田尽快转运库存零件,最大限度保证企业生产。他们提出以广汽本田作为龙头企业,将产业链上下游企业尽可能聚集在广州周边地区,既缩短物流时间,又能更好地应对突发情况。
几个月来,在黄埔区的支持下,广汽本田和上下游配套企业进行了洽谈和交流,已有40多家供应商对在广州设厂、实现本地化生产提出了方案,有多家企业已经明确将进行投资。本地化产业集聚将进一步增强产业链的强度和韧性。
目前,在广汽本田的供应商中,广州市供应商占比超过20%,其中黄埔区占比约为9%,涉及树脂原材料、车灯、电机、钣金件、车身装饰件等。在采购方面,广汽本田能够迅速对供应商库存进行确认和落实,达成12天以上库存,广州市内供应商达成6天库存。同时,一旦出现状况,广汽本田也能第一时间向相关部门请求协调资源,打通物流通道,保障生产安全可控。
产业链供应链的循环畅通,离不开产业上下游,更离不开人。此前,在黄埔区工业和信息化局的协调下,广州白云山中一药业有限公司(以下简称中一药业)符合健康要求的员工顺利返岗。为保障安宫牛黄丸、加味藿香正气丸等药品的正常生产供应,中一药业先后组建两批生产保供队约320人,包括生产操作、生产管理、仓储运输、动力保障、检验、质量管理以及行政后勤各环节的工作人员。保供队队员24小时值守在高压、制冷、压缩空气、污水处理等保障环节,全力以赴备原料、稳生产、保供应。
在生产保供的过程中,中一药业的智能制造体系也发挥了重要作用。车间智能化设备、信息化系统和在线质量检测技术的广泛运用,不仅显著减少了一线操作人员数量,还实现了生产线24小时不间断稳定高速运行和产能提升。与传统的丸剂包装生产线相比,新型智能包装生产线设备现场操作人员由35人减少为9人,产能提高了148%。
此外,中一药业还建立了集成化信息系统,实现物料采购、产品生产、检验、销售、物流等环节从公司内部到供应商和客户的协同管理,物料和成品状态清晰准确,成为疫情期间及时协调库存调配和生产组织安排的有力武器。